针对皮带机驱动系统的技术升级,取消原驱动系统的电机,减速机,液力耦合器,联轴器。滚筒即是电机,电机即是滚筒。①结构简单,省去减速机、液力耦合器、联轴器等部件,极大地节省安装空间,转运站空间节约的20%-50%。外形结构简单,把永磁同步电机直接做成滚筒,永磁滚筒轴固定不动,相当于电机的定子部分;滚筒筒面相当于电机的转子部分,取消了传统的电励磁,当通入对称三相交流电后,电机工作,即滚筒工作。②与原系统相比,减少75%的检修维护量和维护材料投入驱动部结构简单,只有驱动器+滚筒的结构,改变了传统的电动机、耦合器+减速器、驱动滚筒三位一体的布置方式,减少了原系统85%的维护量、维护材料投入和检修维护中的安全隐患。③减少现有结构中由于基础沉降、设备磨损对设备轴中心对中的问题工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。④极大的降低能耗,节约用电成本,平均能耗降低20%-30%永磁电机通过模块化设计,可灵活组合功率需求,为大型工业设备定制动力方案。广东低速永磁电机节能20%

永磁直驱滚筒俗称外转子电动机,主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换,利用永磁体建立磁场,当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为f的三相交流电后,将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成,取代电励磁,无励磁损耗。转子无绕组,无转子铜耗、铁耗,高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积,它的剩余磁感应强度、矫顽力较大,用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面,采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶,直接与输送带接触,依靠摩擦阻力带动输送带运行。西藏扁线绕组永磁电机哪家强永磁电机搭配矢量控制技术,能根据负载实时调整输出,实现节能与高效兼顾。

全球首台1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高,狭小空间的驱动问题等应用难题;满足客户的多种驱动选择,解决大功率减速机卡脖子问题。高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。
嘉轩(JASUNG)在新近公布的国家认证博士后科研工作站名单中脱颖而出,成为工业永磁电机行业内此一个获此殊荣的企业,这一荣誉无疑证明了嘉轩(JASUNG)在科研和技术创新方面已获得的认可;同时,也显示出在工业永磁电机领域具备国内外的研究实力和专业能力。自2014年建立企业研发中心起,嘉轩(JASUNG)便致力于工业永磁电机应用技术的研发,并成功推出了全球先驱产品扁线绕组工业永磁电机,该电机至今已稳定运行超过10年。公司不引进、消化、吸收了国内外先进技术,更在此基础上进行了丰富的创新实践,从而大幅提升了自身的研发实力。永磁电机通过纳米涂层技术,实现表面自清洁功能,在粉尘环境中依然保持高效运转。

在科技发展的浪潮中,永磁电机以其独特的魅力和的性能脱颖而出,成为众多领域不可或缺的关键技术。永磁电机,顾名思义,其是利用永磁体来产生磁场。这种永磁体具有高矫顽力和高剩磁的特性,使得电机内部的磁场稳定而持久。与传统电机相比,这一特性为永磁电机带来了诸多优势。首先,永磁电机的效率极高。在电能转化为机械能的过程中,传统电机因需要励磁电流来产生磁场,会产生额外的能量损耗。而永磁电机凭借永磁体提供的磁场,减少了这部分损耗,电能利用效率得到提升。永磁电机基于电磁感应,永磁体建立磁场,通电导线受力而转动。宁夏低速永磁电机扁线绕组电机安全运行10年
航空航天设备中,永磁电机凭借轻量化和高可靠性,助力减轻飞行器重量。广东低速永磁电机节能20%
在现代电机技术的发展历程中,永磁电机犹如一颗耀眼的明星,闪耀着独特的光辉。它凭借自身的性能和广泛的应用前景,成为推动工业发展和科技进步的关键力量。永磁电机的优势之一是其高效性。它利用永磁体产生磁场,在电机运转过程中,减少了传统电机因励磁电流而产生的能量损耗。这种高效的能量转换机制,使得永磁电机在相同的输出功率下,相比传统电机消耗更少的电能。在工业领域,无论是长期连续运转的大型风机、水泵,还是对能耗要求严苛的精密制造设备,永磁电机都能展现出的节能效果广东低速永磁电机节能20%
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