密度板在进行表面预处理时要先进行干燥处理,在进行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、着色等工艺流程,后续有利于密度板喷粉设备进行喷粉工艺。密度板表面预处理干燥处理就是对于密度板基材表面进行处理,对涂料附着力影响比较大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱落,必须对含水率进行严格的控制。涂漆前,应根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%~14%之间。湿木材的干燥可采用自然干燥,即放在通风干燥处自然晾干,或放入低温烘房进行强制烘干。全自动MDF密度板静电喷粉设备。浙江定制密度板静电喷粉设备

密度板喷粉大旋风二级回收喷房具有以下特点:1.大旋风底部采用集成粉泵结构;2.对于手喷量很大的喷房,采用不等款设计,方便手喷人员靠近工件喷涂;3.采用高效大旋风分离装置,单次分离效率比较高可达98%;4.喷房可采用不锈钢板、工程塑料板或三明治夹层结构;5.喷房顶部圆弧结构设计,方便清理;6.喷房底部可配置脉冲气流清理装置;7.采用质量长寿命的纳米覆膜滤芯,滤芯寿命长达数年;8.纳米覆膜滤芯,可捕捉0.1微米以上的粉尘,不浪费一丁点粉末,同时,经过滤后的气体成为洁净空气,可直接在厂房内循环。江西制造密度板静电喷粉产品介绍家具喷粉流水线生产厂家。

扬州三信工业的密度板MDF防爆喷粉房的风管及控制细节:1、防爆喷粉回收的风管设置:风管内表面光滑,钢制金属材料的风管采取防锈措施。在水平风管每间隔6m处,以及风管弯管夹角大于45º的部位,设置清灰口,风管非清理状态时清灰口应封闭,其设计强度大于风管的设计强度。2、控制装置a)启动与停机。除尘系统先于生产加工系统启动,生产加工系统停机时除尘系统应至少延时10min停机。b)保护连锁。除尘系统设置保护连锁装置,当监测装置发出声光报警信号,以及惰化装置启动时,保护连锁装置应同时启动控制保护。c)除尘系统的监测报警装置装设在易于观察的位置。
三信工业密度板喷粉防爆喷粉房工作原理:喷粉时,室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下,在喷粉室内形成一定的负面风速(风速在0.4~0.5m/s之间),自上而下,将工件置于具有一定风速的均流层中,使未上粉的粉末进入回收系统,通过大旋风的旋转分离,使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内,通过低部的回收粉泵,进入震动筛,进行筛分处理,经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内,进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收,通过滤芯的过滤,进行分离,干净的空气排到操作车间里或排放到大气中,粉末通过旋转翼的震荡和反吹,进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境,又保证了涂层质量。全自动MDF密度板粉末喷涂线。

MDF自动喷粉线控制系统:电气控制系统设计方案1、1全线采用标准控制柜。控制柜体采用标准柜(防护等级不低于IP54),全线采用触摸屏自动控制,并配备必须的手动启动按纽。1、2电控柜布局合理,排列整齐,接线线路走向整齐分明,柜内宽敞,所有电气设备和线路的设计及安装执行下列标准的新款标准:1、2、1GB50254《电气装置安装工程/低压电器施工及验收规程》1、2、2GB50054《低压配电设计规范》1、2.3主要电气元件采用进口质量产品,一般元器件选用国产质量及合资产品,温控器采用数字式PID控制,整个电控系统操作维护方便。家具全自动喷粉流水线。四川本地密度板静电喷粉工厂直销
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MDF喷粉技术优势:1.喷粉后的中纤板具有零挥发的特点,在生产过程中经过高温消毒,释放甲醛,吸附粉末将板材包裹,降低了残留在板材中的有害物质排放;同时,不容易让细菌生长;生产过程中没有污染物质产生,切多余的粉末可以循环利用;没有水和电的耗用,节能节水。2.粉末涂料拥有很大的应用空间,如穿孔以及浮雕印花金属、高膜厚、花纹涂膜等。因粉末涂料是天然树脂制成,故其硬度、柔韧性、耐刮和耐化学品性都得到提高;粉末涂料在生产效率和品质,特别是环保方面,比以传统方式具有更大的优势。同时,中纤板喷粉技术具备多种颜色及表面效果,如亚光、沙面、垂纹、木纹等,可供选择。板材也无需封边,为设计师带来更多的造型和想象空间。3.环保中纤板喷粉技术的表面效果还能抗氧化物,耐磨,耐刮,从而提高了家具的使用年限。浙江定制密度板静电喷粉设备
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