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冷等静压机辅助装置：液压系统：冷等静压机通常采用液压系统来提供必要的工作力和操作控制。液压系统包括液压泵、液压缸、液压阀等设备。它们协同工作，通过液体的传输和控制实现冷等静压机的运动和操作。液压系统的配置需要根据冷等静压机的工作要求和行程调整，以保证工作的平稳性和准确性。控制系统：冷等静压机通常配备有集成的控制系统，用于监控和控制整个冷等静压机的运行。控制系统包括电气控制元件、传感器和实时监控设备等。通过控制系统，可以对冷等静压机的压力、温度、速度等参数进行实时监控和调整，确保冷等静压机的稳定和安全运行。模具是冷等静压机的关键部件，其结构和尺寸决定了成形件的形状和精度。成都干袋式冷等静压机
冷等静压机高压密件采用复合材料制造，寿命可保证8000缸次以上；换向采用技术的压差发讯结构，实现无触点发讯，避免顶杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤；增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次；特点：整体式冷等静压机结构：钢丝缠绕工作缸，迭板框架，工作缸升降式，上出料，介质不外溢。加压方式：高压泵水预加压、液压式增压器加压系统。工作介质：防锈水基液。用途：主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、稀土永磁材料等较小零件的等静压成形。成都干袋式冷等静压机冷等静压机按压成型方法可分为两种：湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。
冷等静压机的液压体系首要结构和技术特色：增压器选用大排量、往复式柱塞或活塞结构。增压器柱塞超高压密件选用复合材料制作，寿命可保障8000缸次以上。增压器的换向选用压差发讯，增压器换向处设立缓冲腔，比较缓冲腔和回油腔的压力，大于0.3MPa发讯，增压器就换向，完成无触点发讯，防止顶杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。增压器换向油路选用插装阀体系。寿命长。卸压体系选用集成块式，卸压阀选用自封插装式，卸压速率无级可调。压机设置了冷却和过滤体系，对体系油箱主动冷却、过滤。油箱配有加热设备，在油温过低时，主动进行加热。
单物质冷等静压机：该类等静压机的液压传动系统与充压工作中物质均选用矿物质，受粉末状环境污染的工作中物质会明显危害操作系统的常规运作。减少液压油泵（阀）的使用期限。双物质冷等静压机：这类等静压机应用主要是怎样降低粉末状的环境污染，提升系统软件工作中的稳定性，是机器设备经营者和大家都遭遇的难题。三物质冷等静压机：该类主要是为了更好地处理防护设备损坏导致的严重危害，解决了防护设备损坏后水油互窜导致的负面影响。立式冷等静压机采用预应力钢丝缠绕工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构。
等静压制品具有致密度高，密度分布均匀，各向同向性一致，且制品成型的范围广（尤其对于尺寸大、细长比大、形象复杂、采用普通的成型方法难以成型的制件）。冷等静压机设备的主要特点：系统结构和技术特点：上、下塞均采用浮动式结构，上塞为液压自动升降，下塞采用矩簧提升；上塞设有浮动式排气结构，排液和封缸可靠性好，时间短，备件消耗量小。双介质设备采用橡胶或聚氨酯隔离套结构，可彻底解决加压介质污染问题，保证液压系统可靠工作。在粉末冶金领域，冷等静压机常用于制造粉末冶金零件，如齿轮、凸轮、轴承等。成都冷等静压成型机
钢丝缠绕冷等静压机采用新型卸压系统，卸压速度可调，使用寿命成倍提高液压系统集成化，可靠性提高。成都干袋式冷等静压机
立式冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备，主要用于粉末制品半成品成型、烧结前零件成型和热等静压坯体预成型，压制产品密度高，密度分布均匀，各向同性好，压制成型范围广。它们能压制出总尺寸大、长径比大、形状复杂的制品，普遍用于各种硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属、高比重合金的粉末制品。立式冷等静压机采用预应力钢丝缠绕工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件采用特殊结构形式处理，抗疲劳强度高，受力合理，安全可靠，结构紧凑，重量轻。成都干袋式冷等静压机
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